2025-09-02
В нефтегазовой отрасли, где летучие газы встречаются с агрессивными средами, приборы должны делать больше, чем просто измерять — они должны выдерживать. От морских буровых платформ, подверженных воздействию соляного тумана, до нефтеперерабатывающих заводов, пульсирующих углеводородами, каждый датчик и передатчик должны быть спроектированы для выживания. В этой статье рассматривается, как настроить взрывозащищенные и коррозионностойкие приборы, которые обеспечивают безопасность, соответствие нормативным требованиям и эксплуатационную целостность в опасных зонах.
Задача:Морская буровая платформа, работающая в опасных зонах зоны 1, столкнулась с частыми отказами датчиков давления из-за воздействия сероводорода и соленой влажности. Существующие приборы не имели надлежащей сертификации Ex и защиты от коррозии, что создавало риск как для безопасности, так и для нарушений нормативных требований.
Решение:Платформа перешла на взрывозащищенные датчики давления Yokogawa EJA530E со следующей конфигурацией:
Результат:
Метрика | До обновления | После обновления |
---|---|---|
Частота отказов приборов | 2/месяц | 0/месяц |
Соответствие IECEx/ATEX | Частичное | Полное |
Время простоя на техническое обслуживание | 12 часов/месяц | 2 часа/месяц |
Оценка аудита безопасности | 78% | 98% |
Чтобы настроить приборы, которые будут хорошо работать во взрывоопасных и агрессивных средах, рассмотрите:
Приборы в нефтяной и газовой промышленности — это не просто измерения, это устойчивость. Каждый выбор конфигурации отражается в аудитах безопасности, времени безотказной работы производства и репутации бренда. Выбирая взрывозащищенные и коррозионностойкие приборы, операторы превращают риск в надежность, а соответствие нормативным требованиям — в уверенность.
Отправьте запрос непосредственно нам