1. Понимание взрывозащищенных приборов

Взрывозащищенные приборы предназначены для предотвращения воспламенения взрывоопасных сред. Они достигают этого посредством:

• Взрывонепроницаемых оболочек (Ex d): Содержания любого внутреннего взрыва без передачи его наружу.
• Искробезопасности (Ex i): Ограничения энергии (напряжения/тока) для предотвращения искр или нагрева.
• Повышенной безопасности (Ex e): Улучшения изоляции, расстояния и конструкции для предотвращения дуг или горячих поверхностей.
• Избыточного давления (Ex p): Поддержания избыточного давления внутри оболочек для предотвращения попадания опасных газов.

2. Процесс сертификации

Шаг 1: Проектирование и соответствие стандартам

• Приборы должны быть спроектированы в соответствии с международными стандартами, такими как серия IEC 60079, или региональными эквивалентами, такими как ATEX (ЕС) и NEC/CEC (Северная Америка).
• В Китае сертификация осуществляется по схемам CNEx или NEPSI, в соответствии со стандартами GB/T.

Шаг 2: Испытания и оценка

• Испытания на электробезопасность: Воспламенение искрой, повышение температуры, диэлектрическая прочность.
• Механические испытания: Ударопрочность, целостность оболочки.
• Экологические испытания: Проникновение пыли, влажность, вибрация и коррозионная стойкость.

Шаг 3: Сертификация и маркировка

• Сертифицированные приборы получают маркировку Ex (например, Ex d IIB T4 Gb), которая указывает тип взрывозащиты, группу газов и класс температуры.
• Сертификаты выдаются аккредитованными органами (например, IECEx CB, ATEX Notified Bodies, CNEx).

Шаг 4: Постоянное соответствие

• Производители должны поддерживать системы обеспечения качества.
• Периодические аудиты и выборочные испытания обеспечивают постоянное соответствие.

3. Сценарии применения

Взрывозащищенные приборы широко используются в отраслях, где присутствуют горючие газы, пары или пыль:

• Нефть и газ: Преобразователи давления, расходомеры и анализаторы на нефтеперерабатывающих заводах, трубопроводах и морских платформах.
• Химическая и нефтехимическая промышленность: Датчики температуры, регулирующие клапаны и анализаторы в опасных технологических установках.
• Добыча полезных ископаемых: Газоанализаторы и устройства связи в подземных угольных шахтах.
• Фармацевтика: Системы взвешивания и смесители в производственных зонах, богатых растворителями.
• Пищевая и зерновая промышленность: Пылезащищенные датчики и двигатели на мукомольных заводах и в силосах.

4. Преимущества сертификации

• Гарантия безопасности: Предотвращает источники воспламенения в опасных зонах.
• Соответствие нормативным требованиям: Соответствует юридическим требованиям в разных регионах.
• Доступ к рынку: Сертифицированная продукция может продаваться по всему миру в рамках схем IECEx/ATEX/GB.
• Доверие и надежность: Повышает доверие операторов и регулирующих органов.

Заключение

Взрывозащищенные приборы - молчаливые стражи промышленной безопасности. Их процесс сертификации, основанный на строгом проектировании, испытаниях и соблюдении требований, гарантирует, что они могут надежно работать в самых опасных условиях. От нефтяных вышек до зерновых силосов эти приборы позволяют отраслям промышленности сочетать производительность с безопасностью, защищая как людей, так и активы.

Поскольку отрасли продолжают цифровизироваться, спрос на умные, подключенные и сертифицированные взрывозащищенные устройства будет только расти, делая соответствие не просто требованием, а конкурентным преимуществом.